加熱爐是石油化工龍頭裝置的關(guān)鍵設(shè)備，同時(shí)也是能耗大戶(hù)，它的能效比在很大程度上決定了整個(gè)生產(chǎn)流程的能效比水平。因此，加熱爐的傳熱效率對(duì)節(jié)約能源有著至關(guān)重要的作用。

        國(guó)內(nèi)一些企業(yè)經(jīng)過(guò)對(duì)市場(chǎng)的認(rèn)真研究和分析，引進(jìn)國(guó)外成熟并已有多年應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的加熱爐陶瓷噴涂技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上針對(duì)國(guó)內(nèi)具體的市場(chǎng)情況進(jìn)行了進(jìn)一步的研究和開(kāi)發(fā)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的耐磨涂層專(zhuān)有技術(shù)。

        耐磨陶瓷涂層技術(shù)是在物體表面噴涂一層具有高發(fā)射率的耐磨陶瓷涂層材料。通過(guò)高溫處理，在物體表面形成一層陶瓷膜，使物體表面具有很強(qiáng)的熱輻射能力和輻射吸收能力，以達(dá)到輻射傳熱的效率提高。

 

        石油化工需要耐磨陶瓷涂層技術(shù)

        加熱爐是石油化工生產(chǎn)主要裝置，而加熱爐的關(guān)鍵部位是輻射室。加熱爐的70%以上能量在輻射室里傳遞。

        根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)加熱爐爐膛內(nèi)燃燒溫度超過(guò)300℃時(shí)，熱能傳遞的主要是輻射傳熱，約占熱能傳遞的90%以上。為了阻止熱能向爐體外傳播，爐殼體均采用耐火隔熱的內(nèi)襯材料，其黑度系數(shù)一般0.5~0.8，對(duì)紅外線(xiàn)的吸收、反射和輻射能力都比較弱。在加熱爐輻射室內(nèi)，爐管一方面要接受燃料燃燒的直接輻射熱，另一方面也要接受爐襯反射的輻射熱，由爐襯傳遞給爐管的輻射熱占總供熱的60%左右。由此可見(jiàn)，增強(qiáng)爐內(nèi)襯對(duì)爐管的有效輻射，提高爐管對(duì)輻射熱的吸收能力，可有效提高加熱爐的熱效率，達(dá)到降低燃料消耗的目的。

        耐磨瓷涂層技術(shù)的研發(fā)原理是根據(jù)基爾霍夫定律即材料的吸收率與發(fā)射率相等。當(dāng)物體表面的發(fā)射率提高后，它吸收熱量的能力也相應(yīng)提高。由于在高溫條件下，熱量傳遞以輻射為主，當(dāng)被加熱物體表面噴涂陶瓷涂層后，極大提高了被加熱體吸收和發(fā)射熱量的能力。在同樣的加熱條件下，由于傳熱能力的提高，必將大大提高熱能的利用效率，從而達(dá)到節(jié)能的目的。