溜槽作為選煤廠數(shù)量最大的非標(biāo)設(shè)備之一,擔(dān)負(fù)著輸送、密封、調(diào)節(jié)工藝流程以及使物料在機(jī)械設(shè)備上合理分布、避免偏載等重要作用。如果溜槽設(shè)計(jì)不合理,可能引起輸送物料堵塞、過(guò)度粉碎、粉塵多、噪音大、溜槽使用壽命短等問(wèn)題,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成某些機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,直接導(dǎo)致選煤廠停產(chǎn)。
按溜槽所處位置不同,溜槽可分為機(jī)頭溜槽、機(jī)前溜槽、篩下漏斗、機(jī)下溜槽、收集槽、桶等。溜槽上可設(shè)置翻板、閘門(mén),使其具有分配物料的功能,同時(shí)還可設(shè)置篩板,使其具有脫水功能。
而決定溜槽性能和使用壽命的核心要素就是溜槽襯板。溜槽需要頻繁輸送物料,沖擊力大、摩擦力強(qiáng),這就需要襯板具有很強(qiáng)的抗沖擊能力和耐磨損能力。而要保證溜槽不堵料、不掛料,我們還需要保證襯板表面光滑。這就讓抗沖擊、耐磨損、表面光滑的耐磨
陶瓷襯板成了選煤廠溜槽的最佳搭檔。
不過(guò),在使用
耐磨陶瓷襯板的過(guò)程中,我們還需要根據(jù)襯板所處的溫度、位置等不同環(huán)境選擇不同的型號(hào)、安裝方法,靈活使用,在提升性能的同時(shí),也節(jié)約成本。
根據(jù)沖擊力大小選擇不同的襯板
溜槽的沖擊點(diǎn)或者物料的垂直落點(diǎn)沖擊力大,普通的襯板容易被磨穿或者出現(xiàn)裂痕,所以我們直接使用抗沖擊力較強(qiáng)且較耐磨損的
ZTA氧化鋯氧化鋁復(fù)合襯板。
但是ZTA襯板價(jià)格相對(duì)較高,我們只需要在重磨損區(qū)域使用就可以,然后根據(jù)磨損情況的變化,選擇不同的襯板,盡量保持襯板使用壽命一致,在節(jié)約成本的同時(shí)方便更換。
根據(jù)溫度和環(huán)境選擇不同的固定方式
在150度以下的低溫環(huán)境,我們可以使用直粘型襯板,安裝簡(jiǎn)單,更換方便,但是在溫度較高的區(qū)域,我們就最好選擇燕尾導(dǎo)軌技術(shù)安裝襯板,以免高溫導(dǎo)致粘膠粘性減弱引起耐磨陶瓷襯板脫落。
耐磨陶瓷襯板在選煤廠溜槽中應(yīng)用場(chǎng)合很多,但是我們一定要學(xué)會(huì)靈活使用,找到成本和效率的最佳平衡點(diǎn)。
??文/謝勇