耐磨陶瓷作為防磨領(lǐng)域的重要組成部分，經(jīng)常用在港口、礦山、水泥、鋰電、鋼鐵等重磨損行業(yè)。相比于高鉻鑄鐵、高錳鋼等常見金屬材質(zhì)，耐磨陶瓷具有硬度高、耐磨損、耐高溫、隔絕金屬污染等眾多優(yōu)勢，而我們常見的耐磨陶瓷多以耐磨陶瓷片的形式存在，通過粘貼的方法作為磨損領(lǐng)域的防磨內(nèi)襯。耐磨陶瓷片有方形、三角形、菱形、六邊形、圓形和異形等多種形狀，那么不同形狀耐磨陶瓷片之間有什么區(qū)別？該如何選擇呢？

        首先，我們來說一說不同形狀的耐磨陶瓷片之間的區(qū)別，這主要體現(xiàn)在五個(gè)方面——抗沖擊能力、耐磨能力、對物料的粘性、安裝難度以及外形美觀程度。
 

 

        抗沖擊能力主要取決于材質(zhì)性能、厚度、沖擊角度等因素，但在這些因素相差無幾的情況下，不同形狀會承受不同的應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致材料表現(xiàn)出的抗沖擊能力也會有所不同。

        比如同樣材質(zhì)、同樣厚度的耐磨陶瓷片，圓形陶瓷片承受的應(yīng)力均勻分散，不易碎裂，而方形、三角形陶瓷片則容易被震碎邊角，相比較而言圓形陶瓷片的抗沖擊能力就比方形和三角形的要強(qiáng)一些。

        除此之外，陶瓷片大多與橡膠復(fù)合使用，三角形、方形以及六邊形陶瓷片硫化之時(shí)中間的縫隙少，表面橡膠少，抗沖擊能力就比較弱。而圓形陶瓷片之間縫隙大，表面露出的橡膠多，抗沖擊能力就比較強(qiáng)。

        所以綜合而言，同等條件下，越接近圓形，陶瓷片的抗沖擊能力就越強(qiáng)，反之越弱。

 

        對于復(fù)合襯板而言，表面橡膠越多，抗沖擊能力越強(qiáng)，但是耐磨能力越弱，所以根據(jù)上面的理論，圓形陶瓷片復(fù)合成的襯板表面橡膠多，耐磨能力差，而三角形、方形陶瓷片陶瓷覆蓋率高，耐磨能力也相對較強(qiáng)。
 

        陶瓷片縫隙越多、越大就越容易粘連物料，可能會造成掛料堵料現(xiàn)象，也就是說，圓形陶瓷片容易造成堵料現(xiàn)象，三角形、方形陶瓷片縫隙少，不容易堵料。
 

 

        陶瓷片的磨損大多是從瓷片邊緣開始，所以為了延長陶瓷片使用壽命，分散物料流向，貼瓷之時(shí)通常采用錯(cuò)縫粘貼的方法。方形、三角形陶瓷片等形狀規(guī)則、邊緣為直線的陶瓷片安裝較為簡單，而圓形陶瓷片、六邊形陶瓷片和異形陶瓷片則安裝較難。
 

        有些客戶會對某種形狀情有獨(dú)鐘，或者會結(jié)合工況、應(yīng)用場合等選擇自己喜歡的陶瓷片形狀，甚至專門定制異形陶瓷片，這些精城特瓷都可以根據(jù)客戶需求完成。

        弄清楚了不同形狀陶瓷片之間的區(qū)別，選擇起來就比較容易了，主要就是結(jié)合使用工況和自身喜好選擇。

        在磨損較大、物料站粘性較強(qiáng)的工況中就盡量選擇三角形、方形、菱形陶瓷片，而沖擊力較大、磨損較小的工況則可以選擇圓形陶瓷片。

        精城特瓷從事耐磨陶瓷生產(chǎn)研發(fā)30年，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)方案，以達(dá)到更好的使用效果。